Tecnolame wird in diesem Jahr 40 Jahre alt und bestätigt dank einer ausgereiften und konsolidierten Erfahrung seine Rolle als Partner der wichtigsten Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen im In- und Ausland, d.h. Hersteller von Abkantpressen und Scheren, Stanzmaschinen, aber auch Pressen für Druckguss- und Fahnenbiegemaschinen. Seit 2008 ist das Unternehmen am neuen Hauptsitz in Paderno Dugnano, am Stadtrand von Mailand, auf 2.500 Quadratmetern der Fabrik und 4.000 Quadratmetern Außengelände tätig, dank einer Gruppe von 19 Mitarbeitern, die in verschiedenen Abteilungen arbeiten ( vom Fräsen bis zum Schleifen, von der Wärmebehandlung bis zur Qualitätskontrolle) zur Herstellung von Sonderbiegewerkzeugen, Schermessern und Gleitschienen.

«Bei Tecnolame – versichert stolz der Inhaber Vincenzo Di Rosa – haben wir uns seit jeher das Ziel der Kundenzufriedenheit gesetzt. Ein Aspekt, der sicherlich für alle Unternehmen wichtig ist, aber umso mehr, wenn ein kleines Unternehmen wie unseres Partner der wichtigsten Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen der Welt wird ».

Scherenmesser im Einklang mit der Materialentwicklung

In diesem Zusammenhang wird eine sich ständig weiterentwickelnde Welt des Blechs beleuchtet. Eine Evolution, die sich zum Beispiel durch die zunehmende Verbreitung neuer hochfester Materialien vollzieht, anstatt immer präzisere und komplexere Details zu schaffen. All dies, ohne jemals die immer enger werdenden und komprimierten Produktionszeiten zu vergessen.

«Dies sind – so Di Rosa – nur einige der Herausforderungen, denen sich unsere Kunden stellen müssen, aber sie wissen, dass sie sich auf einen Lieferanten verlassen können, der ihr Bestes gibt, um den Endkunden zufrieden zu stellen. Auch dies kann beim Verkauf einer Werkzeugmaschine einen Unterschied machen. Wir haben ein sehr hohes Qualitätsniveau unserer Scherenmesser erreicht, das uns zu den großen europäischen Herstellern zählt. Unsere Kunden wählen unser Produkt nicht nur für die Standardausrüstung der neuen Scheren, sondern auch für die Maschinen, die sie zum Schneiden hochfester Bleche benötigen ».

Ein scheinbar einfaches Produkt, das jedoch 40 Jahre Erfahrung in Metallurgie, Wärmebehandlung und präziser Oberflächenauswahl verkörpert. Ein Produkt, das das Ergebnis von Hingabe, Leidenschaft, Können und Ernsthaftigkeit ist, das vom Vater an den Sohn weitergegeben wird, mit der Sorgfalt und Aufmerksamkeit, die für die handwerkliche Welt aus industrieller und technologischer Sicht typisch sind. Alles mit dem Ziel, die Leistung der Schnittliniendauer und deren Präzision zu maximieren.

"Um diese Ergebnisse zu erzielen - fährt Di Rosa fort - wurde von Beginn der Tätigkeit an entschieden, die Wärmebehandlung intern durchzuführen und zu verwalten, eine Prozessphase, die im Laufe der Jahre mit immer fortschrittlicheren Steuerungstechnologien und Spezifikationen immer weiter verfeinert wurde".

Eine ebenso wichtige Besonderheit ist, dass die Scherenmesser aus einem Stahl hergestellt werden, der nach genauen Spezifikationen, dh exklusiv für Tecnolame von führenden europäischen Stahlwerken, hergestellt wird.

Kompromisslose Qualität im Dienste des Pressbiegens

«Für das Pressbiegen – betont Di Rosa selbst – lassen wir viel Raum zur Auswahl zwischen Spezialwerkzeugen, für Profile oder für ihre hohe Widerstandsfähigkeit, von Ausrüstungen wie Klapp- und Brechtische oder speziell für komplexe Profile. Crush-Falttische, die eine zunehmend genutzte Option darstellen, da sie einen erheblichen Zeitvorteil bietet, da sie eine spezielle Werkzeugausstattung zum Quetschen vermeidet ».

Auch für das Pressbiegen liefert Tecnolame hydraulische Verriegelungssysteme für Matrize oder Stempel und eine Art automatische variable Breitschlitzmatrize für hohe Tonnagen.

«Gerade im Bereich hoher Punktlasten – Di Rosa greift ein – haben wir uns auf die Lieferung von Werkzeugen mit einer Widerstandsfähigkeit bis 700 Tonnen/m oder Werkzeuge für die Herstellung von Großrohren spezialisiert. Wichtig ist in diesem Fall ein großzügiger Werkzeugmaschinenpark, der uns wenig Grenzen setzt ».

In diesem Zusammenhang hat das Unternehmen seinen Fuhrpark im Laufe der Jahre deutlich erweitert. Eine kontinuierliche Integration, die es uns heute ermöglicht, dem ständig wachsenden Kundenportfolio die Möglichkeit zu bieten, Werkzeuge mit großzügigen Abmessungen oder sehr langen Führungen herzustellen.

«Mit den erworbenen Technologien - bestätigt Di Rosa - sind wir tatsächlich in der Lage, Elemente bis 12 Meter Länge zu fräsen und bis zu 7 Meter Länge zu schleifen. Unser technisches Büro haben wir auch mit Software der neuesten Generation und einem 3D-Drucker zum Prototypen von Sondergeräten implementiert, die wir oft ausgehend vom fertigen Profil des Endkunden erstellen müssen. Dies hilft uns, die Werkzeuge genau ausgehend vom Profil, das der Endkunde erstellen muss, zu entwickeln oder Verbesserungen vorzunehmen, bevor das Produkt in die Verarbeitung geht ».

Innovation aus Berufung und Evolution

Da es sich stark der Herstellung von Sonderwerkzeugen verschrieben hat, stellt die technologische Innovation für Tecnolame einen entscheidenden Mehrwert dar, da sie zu einem wichtigen Hilfsmittel wird, um in kürzerer Zeit ein neues Produkt zu konstruieren und herzustellen, das sich für jeden Auftrag ändert.

"In dieser Zeit - so Di Rosa - konzentrieren wir uns auf die Entwicklung von zwei Produktkategorien, die immer den Herstellern von Abkantpressen gewidmet sind: eine automatische variable Matrize mit geringen Abmessungen, die geringe Kosten hat und die Möglichkeit hat, die Öffnung von die Steinbrüche in Sekundenschnelle und Sperren für Unter- und Oberwerkzeuge. Beide Produkte werden den Standards der Industrie 4.0 entsprechen und sind so konzipiert, dass sie auch auf elektrischen Abkantpressen, die unserer Meinung nach einen immer größeren Marktanteil für diese Art von Verfahren ausmachen, zusammenhängend installiert werden.

Tecnolame mit dieser großen Hingabe, Leidenschaft und Seriosität, die seit Generationen weitergegeben wird, oder die Besonderheiten, die es seit seiner Gründung immer auf dem Markt auszeichnen. Elemente, die zusammen mit der Berufung zur Innovation noch immer eine solide Basis und Wegweiser für die Entwicklung in die nahe Zukunft darstellen.